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PCBA測試是整個電子制造服務（Electronic Manufacturing Services）中極為重要的環節，能在最后階段嚴控出貨品質，及時發現問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調整，優化工藝流程，實現用一個檢測鏈條來層層控制品質。雅葆軒極為注重品質，視品質為企業PCBA制造工藝的生命線，根據客戶的測試方案選取測試點或者進行一般性功能測試，提供程序燒制和關于通路、環境、電壓/電流、壓力等方面的測試，確保OQA出廠檢測工序的完美實現。我們配備15名專業的技術工程師，部分擁有5年以上從業經驗，悉心完成PCBA測試流程、嚴格執行PCBA測試標準。
我們擁有一套完整的PCBA測試系統，主要涵蓋FCT，ICT，AOI等，確保出廠產品與設計功能參數和規格保持一致。公司擁有專業實驗室進行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試，穩定性能測試，分析總結系統故障原因，從物料層面、系統結構、材質選擇進行總結和回歸修改，從而將PCBA產品品質推向99%的QA檢測目標。功能測試(Functional Circuit Test)，適合車間、無塵室、ICT測試和動態功能測試（FCT），或實驗室、大中專院校教學或實驗使用。
我們根據客戶要求進行測試點測試和一般性功能測試（FCT），確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前，跟客戶溝通，確立測試方案(Test Plan)，可能要求客戶在PCBA板上預留測試點。在客戶愿意交付IC程序時，我們會幫助客戶進行程序燒制，然后利用專業的測試架進行功能性測試，測試架一般根據產品功能進行單獨定制。
ICT測試能力
1.系統控制中心：一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU構成，主要控制整個測試過程的進程，并對每一步的測試內容進行判斷和記錄，輸出測試結果。它是整個測試系統的關鍵。
2. 控制執行部分：控制執行部分由I/O部件組成，測試過程邏輯動作的感應和執行機構。系統通過它來搭建各種測試環境，實現測試功能。
3. 參數測量部分：由一些測量用的板卡、儀表組成，主要完成測試過程中各種模擬、數字量的采集（數據采集器）
4. 數據處理和輸出部分：每一階段的測試結果，將這些結果和數據存儲、輸出，方便于對PCBA產品質量進行有效控制
ICT測試品質
ICT測試質量控制主要依托于質量較好的測試架設備，確保測試點的完美接觸并比對測試方案，避免因為設備原因帶來的測試偏差。
